涂装流水线设备生产注意事项
一、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
二、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
三、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。
四、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
五、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
六、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。
七、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
这几点关于涂装流水线设备的生产注意事项我们都是应该要多加的注意的呢!这对我们有很大的帮助的呢!不过如果你们对我们的产品有哪些建议或者其他方面的提议的话,可以联系我们,如果对我们的涂装流水线厂家的永康涂装设备或者烘箱产品有兴趣的都是可以电话咨询的哦!