服务热线：涂装设备去除涂层表面的各种油污(如润滑脂、乳化液、油渍、汗渍等)和污垢，使涂层表面的清洁是涂层前处理过程中不可缺少的一部分。那么，涂装前处理需要什么设备呢?接下来就来给大家简单的讲讲涂装设备的预处理装置组成设备，每个过程都有一个封闭的防尘通道(也称为防尘室)，一般可以是钢板或镀锌钢板，非常好的是不锈钢材料，如果是普通碳结构钢板，需要涂环氧涂料以满足防腐要求。室内设有玻璃窗、照明设备和人员检查门。
1.循环系统
每个浸出槽应设置循环搅拌管，使槽液不断接触工件表面，加快工件表面的化学反应速度，缩短加工时间，提高预处理质量。槽内液体的循环次数一般为1~3次/h，选择泵的流量。根据管径的流量选择管径。
2.喷射系统
喷浆过程采用泵将槽液喷至工件表面，借助机械冲洗，加快化学反应速度，缩短加工时间，提高预处理生产效率。水槽容量一般较小，一次进料较少，设备占用空间较小。同时，在每个槽端设置槽喷射管，可进一步提高工件预处理的清洗效果。在预处理电泳线上，喷嘴主要分为喷射型和搅拌型。
3.温控系统
液槽温度是影响预处理质量的重要参数之一，不同的液槽对温度有不同的要求。只有将温度控制在规定的范围内，才能充分发挥各液槽的作用，保证工件质量的稳定性。温度控制方法分为手动和自动两种。现代涂料生产线大多采用自动温度控制方式。预处理线基本采用加热形式，温度控制采用自动调节阀。根据所用能量的不同，加热方式分为槽内直接加热、槽内间接加热和槽外间接加热。预处理电泳线主要采用板式换热器和波纹板式换热器。
4.铁粉清除装置
在前处理生产线的前一道或前两道工序(通常是前脱脂和脱脂前的工序)中，当工件进入前处理设备时，工件的表面和内部可能含有大量的杂质，如铁粉、铁屑、沉淀物和灰尘，大部分杂质清洗后会留在一道和二道工序的槽液中。为了延长槽液中铁粉去除系统的使用寿命和更新周期，设置铁粉去除系统是一种非常有效的方法。悬浮液分离器+纸袋过滤器分离是目前比较常见的分离方法。本发明除尘效率高，除尘效果好，铁粉干燥性高，能有效去除铁粉以外的固体颗粒。
