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涂装设备的预处理装置由哪些设备构成的

发布时间:2022-08-10 11:46:48访问:64作者:

  涂装设备去除涂层表面的各种油污(如润滑脂、乳化液、油渍、汗渍等)和污垢,使涂层表面的清洁是涂层前处理过程中不可缺少的一部分。那么,涂装前处理需要什么设备呢?接下来就来给大家简单的讲讲涂装设备的预处理装置组成设备,每个过程都有一个封闭的防尘通道(也称为防尘室),一般可以是钢板或镀锌钢板,非常好的是不锈钢材料,如果是普通碳结构钢板,需要涂环氧涂料以满足防腐要求。室内设有玻璃窗、照明设备和人员检查门。

涂装设备

  1.循环系统

  每个浸出槽应设置循环搅拌管,使槽液不断接触工件表面,加快工件表面的化学反应速度,缩短加工时间,提高预处理质量。槽内液体的循环次数一般为1~3次/h,选择泵的流量。根据管径的流量选择管径。

  2.喷射系统

  喷浆过程采用泵将槽液喷至工件表面,借助机械冲洗,加快化学反应速度,缩短加工时间,提高预处理生产效率。水槽容量一般较小,一次进料较少,设备占用空间较小。同时,在每个槽端设置槽喷射管,可进一步提高工件预处理的清洗效果。在预处理电泳线上,喷嘴主要分为喷射型和搅拌型。

  3.温控系统

  液槽温度是影响预处理质量的重要参数之一,不同的液槽对温度有不同的要求。只有将温度控制在规定的范围内,才能充分发挥各液槽的作用,保证工件质量的稳定性。温度控制方法分为手动和自动两种。现代涂料生产线大多采用自动温度控制方式。预处理线基本采用加热形式,温度控制采用自动调节阀。根据所用能量的不同,加热方式分为槽内直接加热、槽内间接加热和槽外间接加热。预处理电泳线主要采用板式换热器和波纹板式换热器。

  4.铁粉清除装置

  在前处理生产线的前一道或前两道工序(通常是前脱脂和脱脂前的工序)中,当工件进入前处理设备时,工件的表面和内部可能含有大量的杂质,如铁粉、铁屑、沉淀物和灰尘,大部分杂质清洗后会留在一道和二道工序的槽液中。为了延长槽液中铁粉去除系统的使用寿命和更新周期,设置铁粉去除系统是一种非常有效的方法。悬浮液分离器+纸袋过滤器分离是目前比较常见的分离方法。本发明除尘效率高,除尘效果好,铁粉干燥性高,能有效去除铁粉以外的固体颗粒。


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